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影響模具材料價格的主要因素有進口國產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對價格影響較大，還有運輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！日本(大同):PXZ，PX4，PX5，NAK55，NAK80，S-STAR，G-STAR，YK30，DC11，DC53，DHA1，DH21，DH31-S，DH2F，DH42，GFA，MH51，MH55，MH8，SGS。
日本(日立):HPM1，HPM2，HPM7，HPM38，HPM50，HPM75，HPM77，F(xiàn)DAC ENA1，SKD4，SKD5，SKD7，SKD8，SKT4，SK3，SK4，SK5，SKS3，SKD61，YEM，SKD3。SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3
日本(楊珊):QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3、QF5、QD4、QDA61、QD62、QD62HC、QDH、QD10、qd6f、QD。
瑞典(一勝ELMAX百):K100，DF-2，XW-10，XW-5，XW-41，618，618H，718，718H，S136，S136H，8402，8407，8416，QRO-90，HSP-。
德國(Sast): P20，2311，2738，2316，2083，2767，4125，2344，2367，2379，2842，2363，2436，2510，3343，3207，TSP4，TSP4。
美國(芬科拉):420，6061，7075，D2，D3，H11，H13，Ol，O2，M2，M4，L6，M35，M42，A2，6F7，T42，4340，4140。
國產(chǎn)鋼:A3，20#，40#，45#，50#，55#，Crl2，Crl2MOV，S200C，S50C，9Cr18，H13，3Cr2W8V，W18Cr4V，T8A，T10A，40Cr，35CrMO，40CrMO，65CrMo。
ASP-60編輯討論
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ASP-60與ASP60同義，產(chǎn)于瑞典。它是一種用粉末冶金ASP工藝制成的高碳高釩高合金粉末冶金。高速鋼通過奧氏體化可以獲得非常高的硬度和抗壓強度，并且在熱處理過程中與其他ASP系列材料一樣具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
中文名ASP-60屬于贏得100%原產(chǎn)地瑞典工廠地位的品牌HB340。
1功能介紹
2物理屬性
4主要特征和特點
5個主要用途
6產(chǎn)品規(guī)格
特征輪廓編輯
ASP-60的特點是:
物理性能編輯
溫度:20℃、400℃和600℃
密度:千克/米
彈性系數(shù):MPa 230，000
導(dǎo)熱系數(shù):W/m℃
比熱:焦耳/千克℃
不同溫度下的熱膨脹系數(shù)
熱膨脹性
20-100℃
10.810-6
20-300℃
11.710-6
20-200℃
1.110-6
20-400℃
12.010-6
20-220℃
11.310-6
100-200℃
11.410-6
20-240℃
11.310-6
相當于Buddruss Buderus標準:323。
相當于日立標準:HAP10。
主要功能和功能編輯
ASP-60雖然也是高合金鋼，但也有很高的韌性。ASP-60還具有優(yōu)異的紅硬性，加工性低于其他低合金。高速鋼，但其性能高于同類高合金。高速鋼(略遜于ASP30)。
1.極高的性；
2、極高的抗壓強度；
3.良好的淬透性；
4.韌性好；
5、良好的熱處理穩(wěn)定性；
6.良好的抗回火軟化性能；
主要目的編輯
ASP-60特別適用于薄加工材料的下料和成型，或者模具的失效是由于混合磨料磨損和粘著磨損。
或磨料磨損知識，表面塑性變形的風險也很高，例如:
1、中碳鋼或高碳鋼下料；
2.沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶；
3.含有玻璃纖維的塑料模具；
4.塑料成型機的零件，如螺桿、機筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。
5.用于齒輪刀具和端銑刀。
產(chǎn)品規(guī)格編輯
規(guī)格/毫米
毛圈高速鋼
Ф3.0-350
ASP60
冷拉圓高速鋼
Ф3.0-100
ASP60
盤條高速鋼
Ф5.5-30
ASP60
高速鋼鋼鼓樂隊
0.1-5.010-1000
ASP60
高速鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
ASP60
高速鋼熱軋鋼板
1-180
ASP60
0.1-4.
ASP60
0.1-180
ASP60蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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